Нержавеющая сталь — это сложнолегированный сплав, который характеризуется высокой коррозийной устойчивостью. Общим для всех металлов данной категории является высокое содержание хрома — более 12%, который, образуя на поверхности металла защитный слой, тем самым обеспечивает сопротивление коррозии и препятствует образованию ржавчины.
Наряду с хромом в состав сплава входят и другие легирующие элементы: кремний, молибден, марганец, никель, кобальт, придающие необходимые физические и механические свойства. По количеству этих элементов и процентному содержанию каждого из них разделяют стали на группы, а внутри групп — на многообразные марки, которых на данный момент больше 250-и.
Выбор по группе сплава стали
Поскольку именно микроструктура сплава определяет его основные эксплуатационные характеристики, выбор нержавеющей стали должен быть основан на знании основных групп стали. В частности, по микроструктуре выделяют 3 основных типа нержавеющей стали:
- аустенитная;
- мартенситная;
- ферритная.
Аустенитные стали марки
Этой категории касаются сплавы 300-ой серии, марки стали помечаются начальной буквой «А».
Аустенитная — это немагнитная жароустойчивая нержавеющая сталь. Такие сплавы характеризуются повышенным содержанием хрома (порядка 20%) и никеля (10–20%), что объясняет их эффективное сопротивление коррозии и окислению даже в условиях высокой температуры среды.
Основными преимуществами данной категории сплавов являются: пластичность, антикоррозийная устойчивость в большинстве агрессивных сред и пластичность.
В силу таких эксплуатационных характеристик стали данной категории находят широкое применение в самых различных отраслях, начиная от нефтехимической промышленности заканчивая сферой переработки пищевых продуктов. Преимущественно используются в качестве конструкционного материала для изготовления каркаса и крепежных элементов различного оборудования.
Мартенситные стали марки
Обозначаются буквой «С». По сравнению с аустенитными имеют более низкие показатели коррозийной устойчивости (по причине низкого содержания хрома — порядка 12%) и подходят для эксплуатации только в условиях слабоагрессивных средств. Однако нержавейка данной категории обладает лучшими механическими качествами за счет закалки и умеренного содержания углерода. В силу таких характеристик мартенситные сплавы преимущественно используют для производства изделий, требующих высокой износоустойчивости (например, режущих инструментов в составе машиностроительных конструкций).
Ферритные стали марки
Обозначаются буквой «F». Ферритные — «незакаленные» магнитные нержавеющие стали с чрезвычайно низким содержанием углерода. Они предназначены для производства изделий, ориентированных на эксплуатацию в условиях окислительных сред (растворы азотной кислоты, аммиака, азотные смеси, фосфорные кислоты и т. д.).
Выбор по типу поверхности стали
При выборе нержавеющей стали необходимо не только ориентироваться на группу (категорию), к которой по своей микроструктуре и эксплуатационным качествам относится сплав, но и обратить внимание на поверхность металла.
В частности, нержавеющая сталь может иметь следующие «типы» поверхности:
- матовая;
- матовое зеркало;
- зеркало;
- шлифованная;
- мелкая шлифовка;
- покрытие защитной пленкой.
Чем качественнее реализована поверхность стали — тем выше её эксплуатационные качества.
